根据不同刀型，工艺，石材质地的刀具分类:
1，根据刀型来分类：与普通雕刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。
2，根据工艺种类可分为：
一，金刚石磨头类。包括C系列冶熔金刚石刀（钎焊刀）、D系列专利复合钎焊刀和F系列烧结金刚石刀。
二，切削式合金刀类。包括A系合金刀，B系列合金刀。
三，切削式金刚石刀类。包括E系列PCD金刚石刀（单刃）和G系列新型金刚石刻字刀。
3，根据雕刻材质不同可分为：
一，大理石浮雕/铣底用刀具。主要是C系列冶熔金刚石刀（钎焊刀）。
二，花岗岩浮雕用刀具。主要是F系列烧结金刚石刀，D系列专利复合钎焊刀。
三，花岗岩铣底用刀具。主要是F系列烧结金刚石刀。
四，青石刻字用刀具。A系列合金刀，B系列合金刀，D系列合金三棱刀，E系列PCD金刚石刀，C系列的冶熔蘑菇头刀等都可用于青石上不同字体和大小尺寸的刻字使用。
五，花岗岩刻字用刀具。E系列PCD金刚石刀，G系列新型金刚石刻字刀，F系列烧结金刚石刀等都可用于花岗岩上不同字体和大小尺寸的刻字使用。有时候，C系列冶熔蘑菇头刀也会用于一些中等硬度花岗岩的中等尺寸字体雕刻。
石材雕刻刀经典分类:
A系列（普通刀型合金刀）：采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。
B系列（标准角度合金刀）：采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果都好。 一般用于雕刻青石，大理石！可定做磨制成带平底的平底尖刀！
C系列（冶熔金刚石刀）：冶熔金刚石磨头刀，采用军工高科技“冶熔金刚石技术”制造！ 具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点！因此，雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的优先选择刀具，亦是刻大字的利器。
D系列（专利复合钎焊刀）：适用于中软硬度花岗岩浮雕，锋利度明显增加，台阶痕迹明显降低！
E系列（PCD聚晶金刚石刀）：采用进口聚晶金刚石刀片，质量保证！采用真空焊接技术，刀片不易损伤不易脱落；显微研磨技术使得刀刃的锋利度，强度得到明显优化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛！
F系列(烧结金刚石磨头刀)：烧结金刚石磨头一般用于花岗岩铣底，浮雕。由于刀头为多层金刚石烧结而成，具有相当高的寿命！缺点是刀头会变形。因此，雕刻大理石，青石等材质，为了使您获得更高的产出和雕刻效果，不建议使用烧结刀。
G系列（新型金刚石刻字刀）：以“花岗岩小字雕刻领域的革命换代刀具”为理念而设计。无论雕刻速度，雕刻效果，雕刻寿命，相对于上一代PCD单刃金刚石刀都有很大的提升！1.5-3公分花岗岩小字雕刻的优先选择刀具。
石材浮雕刀具使用技巧精髓以及基础建议
需要注意！不同的石材质地，不同的雕刻方式，不同的雕刻深度，不同的雕刻内容，都会导致需要使用的参数不同，切不可听信一些不负责任的简单参数推荐。在此，我们暂时不做深入的具体加工参数推荐。
不同刀具的主轴转速使用推荐
冶熔金刚石刀（钎焊刀）类：20000转左右即可（转/每分钟）
烧结金刚石刀类：18000转左右即可（转/每分钟），须注意，烧结刀的使用转速越高，越容易导致烧刀
切削式金刚石刀类：24000转（转/每分钟），转速越高，刀具崩尖的概率越小。
合金刀类：20000转左右即可（转/每分钟）
以上推荐转速不是死板固定的，在熟练掌握的情况下，可根据实际情况作一些调整。
关于“扎刀”
石材浮雕过程中，容易损刀的使用 方式就是“扎刀”。所谓“扎刀”，就是刀具沿着Z坐标方向垂直下刀，或者接近垂直下刀。此时，刀具冷却水较难供应得上，且刀头由于高速下钻会剧烈发热，导致刀尖烧刀或者崩尖。避免扎刀的方式主要有3点：1，优化刀路设计或者修改浮雕图，增加柔和过渡，以减少“扎刀”路径。2，将“Z轴最大速度”减小（注意，控制浮雕过程中的Z坐标速度分量的参数是厂商参数里的“Z轴最大速度”，而不是加工参数里的“使用Z向下刀速度”）。3，将“扎刀”现象严重的几个部位或者矢量框找出，沿着轮廓先分层切割一定的深度，以减少扎刀的负荷。
关于刀头冷却水
数控石材雕刻发展至今，雕刻速度越来越快，雕刻深度也越来越深。行业早期的单只冷却水早已不能满足如今刀具高速加工的需求，因此，我们建议刀头冷却水至少要2只以上。并且，冷却水必须有一定的冲劲（水冲出来要是直的，冲到手上能感觉到明显的力道），从两个方向往刀尖上冲（如果两只冷却水几乎在同一角度冲，效果等于1只冷却水）以避免冷却死角。经过龙翔石材雕刻实验室多年的实践证明，越是重负荷的工作，对冷却水的要求越高，冷却水充足的情况下相对于冷却水不足的情况，刀具寿命能有数倍差距！
